Penuh Otomatis Line Produksi Serat Serat Karbon CE / Sertifikasi ISO

Aplikasi produk

Papan serat mineral adalah jenis panel dekoratif akustik, yang terutama terbuat dari serat mineral dan diproduksi dengan membentuk, pengeringan, pemotongan dan prosedur kerja permukaan.

Pola utamanya adalah babysbreath, ulat, kurciate, garis strip dan sebagainya. Papan serat mineral memiliki fungsi insulasi suara, insulasi panas, fireproofing dan no-sinking.

Fitur Utama dari produk akhir

1) insulasi suara

2) insulasi panas

3) fireproofing

4) tidak tenggelam

Pencampuran bahan baku

Bahan mentah termasuk wol, tepung, dan sebagainya, semua bahan dan aditif akan membentuk bubur dengan konsentrasi tertentu dengan menyampaikan, mencampur dan mengaduk. Bubur akan dipompa ke tangki tingkat tinggi dan diumpankan ke jaring dalam bentuk tipe luapan.

Fourdrinier terdiri dari sabuk mesh, roller kompresi, kotak vakum dan mekanisme transmisi. Setelah dehidrasi alami, dehidrasi vakum dan kompresi dehidrasi, bubur basah akan membentuk lempengan basah dengan kadar dan ketebalan air tertentu.

Slab basah akan memotong papan dengan panjang dan lebar tertentu, dan pemotongan melintang pada sudut tertentu dengan mesin jaring panjang. Menurut prosedur, pemotongan panjang.

mempercepat alat konveyor

Setelah papan dengan panjang dan lebar tertentu membentuk, mereka akan dikirim untuk mempercepat konveyor. Melalui akselerasi multi-tahap, jarak antara lembaran basah dan berikutnya secara bertahap ditarik untuk memfasilitasi distribusi lembar basah ke dalam kiln.

Peralatan jembatan kiln termasuk distributor tipe jembatan dan mesin pengumpan. Distributor jenis jembatan adalah multi-tahap roller conveyor ganda, yang dioperasikan secara elektrik dan mengontrol pelat basah setiap lapisan didistribusikan ke kiln secara terpisah. Plat basah dimasukkan ke setiap rol pengumpan.

Mesin makan

Meja rol pengumpan dan distributor menerima pelat asli berisi air pada kecepatan yang sama, dan diubah menjadi kecepatan lambat (kecepatan kiln), dan pelat basah dikirim ke tanur pengering untuk pengeringan kontinu.

Pengeringan kiln

Sistem adalah inti dari seluruh lini produksi, yang mempengaruhi secara langsung kualitas produk dan konsumsi energi sistem. Ada berbagai mekanisme penyesuaian dan kontrol dalam pengeringan kiln untuk memastikan suhu yang seragam dan aliran udara di setiap bagian, yang akan memastikan kualitas pengeringan dan konsumsi rendah.

Sistem ini memiliki tungku panas yang dilengkapi dengan boiler. Bahan bakar: gas alam, minyak ringan, gas batubara dan sebagainya.

perangkat papan rilis

Distributor menerima papan masing-masing dari setiap lapisan meja rol pada kecepatan rendah, beralih kecepatan tinggi, dan bergabung dengan lapisan tanpa tumpang tindih dan mengirimkannya ke mesin papan pelepas. Mesin akan mengangkut papan asli dalam rangka (papan kering) ke sistem transfer.