Bagaimana Papan Langit-langit Gips Dekoratif PVC Diproduksi?

Papan plafon gipsum dekoratif PVC (papan gipsum laminasi PVC) adalah panel komposit yang dibuat dengan terlebih dahulu menghasilkan dasar papan gipsum yang dilapisi kertas,kemudian laminasi film dekoratif PVC ke permukaannya dengan menekan panas atau dinginSeluruh proses selesai pada jalur produksi otomatis, dibagi menjadi dua tahap utama: produksi dasar papan gipsum dan laminasi film PVC.

1Tahap pertama: Produksi dasar papan gipsum
1.1 Pencampuran bahan baku dan persiapan bubur
Bahan utama: bubuk gipsum bangunan (gips Paris, CaSO4·1⁄2H2O), kertas pelindung atas dan bawah
Aditif: retardant, accelerator, water reducer, foaming agent, starch, fiberglass (untuk ketangguhan, pengurangan berat badan dan ketahanan retak)
Proses: bubuk gipsum + air + aditif → diaduk menjadi bubur gipsum seragam

1.2 Pembentukan Kontinyu
Kertas pelindung bagian bawah diangkut terus-menerus, dan bubur tersebar merata di atasnya
Kertas pelindung bagian atas menutupi bubur, kemudian ditekan hingga ketebalan yang ditetapkan (biasanya 8,5/9,5/12 mm) dengan mesin pembentuk rol
Papan masuk ke zona pengerasan, di mana gipsum hidrat dan mengkristal untuk mendapatkan kekuatan awal
1.3 Pemotongan dan Pengeringan
Potong ukuran standar (biasanya 1220×2440 mm)
Dipindahkan ke tungku pengeringan untuk mengurangi kandungan kelembaban hingga ≤ 1% untuk kekuatan dan stabilitas yang lebih baik
1.4 Pemangkasan tepi dan inspeksi kualitas
Trim dan chamfer empat tepi untuk pemasangan yang mudah
Periksa datar, ketebalan dan kekuatan; papan yang memenuhi syarat disimpan untuk laminasi
2Tahap kedua: laminasi film PVC
2.1 Pengolahan Pra Papan Dasar
Penghapusan debu, penghapusan lemak dan pengelasan untuk memastikan permukaan yang bersih dan rata
Gunakan perekat lingkungan khusus (poliuretan berbasis air atau perekat akrilik) secara merata
2.2 Persiapan film PVC
Gunakan film dekoratif PVC (0,08 ∼0,15 mm tebal) dengan butiran kayu, pola batu, warna padat atau tekstur yang tergores
Buka, perbaiki penyimpangan dan prapanas film (40-60°C) untuk meningkatkan perekatannya
2.3 Laminasi dengan menekan panas atau dingin
Penekanan panas (mainstream): Papan gipsum dan film PVC dimasukkan ke dalam penekanan panas pada suhu 100-130 ° C di bawah 0,3 - 0,5 MPa selama 10 - 30 detik untuk mengeraskan lem
Pencetakan dingin: Laminasi pada suhu kamar di bawah tekanan tinggi, cocok untuk film sensitif panas
2.4 Pendinginan dan Penetapan
Dinginkan dengan cepat dengan udara atau rol pendingin untuk menghindari kerutan atau delaminasi
Papan mendingin secara alami ke suhu kamar untuk pengerasan penuh
2.5 Pemotongan dan produk jadi
Potong ke ukuran langit-langit umum: 600 × 600 mm, 595 × 595 mm, dll.
Pemangkasan tepi, deburring dan perlindungan permukaan
Pemeriksaan akhir (tidak ada gelembung, delaminasi atau cacat pola) → kemasan dan penyimpanan
3. Kebutuhan Produksi Utama
Dasar gipsum: kepadatan terkontrol, penguatan serat kaca, pengeringan yang cukup
Laminasi: lapisan lem yang seragam, suhu dan tekanan yang stabil, penyelarasan film yang akurat
Perlindungan lingkungan: lem dan film PVC memenuhi standar emisi formaldehida rendah atau E0