Jalur Produksi Panel Dinding Ringan Tahan Api Otomatis Untuk Papan / Panel Mgo
Mesin papan Mgo mengadopsi perangkat template otomatis untuk menghemat biaya tenaga kerja. Ini juga mengadopsi sistem pelepasan agen pelapisan otomatis, dengan cara ini agen pelepasan merata, dosis kurang dan bersih. Roller dan roller membentuk presisi tinggi yang membuat ketebalan papan seragam dan halus. Sistem pemotongan film otomatis mengadopsi metode pemotongan panjang tetap, pemotong tidak melukai template.
Mesin pembuat papan mgo otomatis
1. Lini produksi
mesin pembuat papan mgo dapat menghasilkan semua jenis papan magnesium oksida, mereka dapat digunakan untuk langit-langit, dinding pinggir, dekorasi dinding dalam ruangan dan papan lapisan untuk furnitur. Itu dapat menggantikan papan tiga lapis, papan lima lapis, papan serpihan, MDF (Medium Density Fiberboard) dan Gypsum Board. Ini benar-benar produk lingkungan dan biaya lebih rendah.
2. Bahan baku dan analisis biaya
Produk ini dibentuk dengan jerami tanaman hancur atau serbuk gergaji dan beberapa bahan kimia anorganik pada satu waktu setelah roller-ekstrusi. Sumber bahan baku banyak dan dibeli dengan mudah bagi pelanggan.
3. Fitur teknologi
Tidak ada persyaratan tentang suhu tinggi dan tekanan tinggi selama pemrosesan produksi. Papan akan dibentuk pada satu waktu setelah ekstrusi-rol di bawah kondisi suhu normal dan tekanan normal. Ini adalah proyek perlindungan lingkungan hijau, karena tidak ada air limbah, bahan limbah, dan limbah gas selama pemrosesan produksinya. Papan yang sudah jadi tidak perlu pengeringan suhu tinggi, pengeringan udara dan penyiraman, dan di bawah suhu normal, papan akan mengering dengan baik di dalam ruangan.
4. Model Peralatan dan Spesifikasi Produk
Menurut produksi yang berbeda, peralatan kami memiliki 6 model untuk skala besar, skala menengah dan skala kecil. Semua peralatan kami dapat menghasilkan papan dengan kualitas dan spesifikasi yang sama tetapi produksi berbeda.
Papan dengan ketebalan 2-60mm, lebar terbesar 1, 300mm dan panjang tidak terbatas. Jadi Anda bisa mengatur ketebalan papan sesuka hati. Spesifikasi standar papan adalah 1.22mX2.44m.
5. Purna jual
Setelah membeli peralatan, kami akan mengajarkan teknologi yang relevan secara gratis, dan akan pergi ke pabrik Anda untuk instalasi dan pengujian sampai Anda dapat menghasilkan produk yang berkualitas sendiri. Perusahaan kami akan melatih 2-3 tenaga teknis secara gratis hingga ia dapat memperoleh keterampilan. Kami akan bertanggung jawab untuk menyediakan konsultasi teknis dan layanan tindak lanjut untuk waktu yang lama, masa garansi peralatan adalah satu tahun.
1. Platform batching
Anjungan makan jenis ini terbuat dari pelat baja karbon sedang dan tabung baja karbon sedang. Pada posisi kepala dari garis pembentuk, terdapat beberapa bukaan umpan, yang dapat memenuhi persyaratan spesifikasi papan Mgo yang berbeda. Di atas platform, dipasang tiga set blender, yang digunakan untuk mengaduk berbagai jenis bahan baku secukupnya. Ada juga yang dilengkapi perangkat agen pelepas otomatis, yang digunakan untuk menjamin lukisan yang cukup di permukaan papan cetakan.
Ada dilengkapi dua set pengisap di bagian kepala dari jalur produksi, sementara ada elevator moldboard di kedua sisi dari garis pembentuk. Lift dan pengisap moldboard ganda menjamin pasokan moldboard terus menerus dan dapat memenuhi volume produksi papan Mgo.
2. Membentuk garis
Jenis garis ini menggabungkan tabung stainless steel dan menyampaikan gaya sabuk. Tabung stainless steel telah diproses dan dipoles halus pada permukaan, semua tabung mempertahankan pada tingkat yang sama, yang dicapai sangat mengurangi tingkat papan limbah basah dan menjamin permukaan yang halus, merata, merata, dan kesalahan terkecil dari papan . Garis ini mengadopsi desain unik kami dari sistem kontrol pemotong papan basah otomatis, yang mencapai tujuan memotong garis papan basah dengan cepat dan tidak akan merusak papan cetakan sesuai dengan panjang yang ditetapkan dan kontrol mikroprosesor dan menjamin panjang yang tepat dari papan jadi .
3. Sistem penerimaan papan otomatis:
Papan basah akan memasuki sistem penerimaan otomatis setelah dipotong dengan panjang yang telah ditentukan. Sistem ini mengadopsi komputer mikro dan elevator ganda. Papan basah dengan moldboard akan memasuki lapisan transporter curing per lapis mengikuti urutan komputer mikro dua puluh papan dengan satu transporter curing , dan lift ganda mencapai proses produksi dan produksi volume melalui penggunaan alternatif.
4. memperkuat rom dengan gaya jalur:
Set jalur produksi ini dilengkapi dengan empat lintasan, masing-masing cara dapat ditempatkan beberapa transporter curing dan pemadatan yang diproses di sini. Sistem lintasan multipel dapat memenuhi tujuan produksi volume.
5. Sistem cetakan bergerak otomatis
Sistem cetakan bergerak otomatis yang mengadopsi cupulas ganda dan pengangkat ganda, menumpuk cetakan dan papan magnesium kaca satu sama lain, ada jalur pengangkutan antara cetakan stacker dan garis pembentuk, dapat melakukan pengangkutan cepat, sehingga memproduksi terus menerus. Papan magnesium kaca akan menyampaikan ke pemotongan tepi gergaji dan mulai pemotongan tepi untuk memotong untuk mendapatkan dimensi papan apa yang kami minta.
6. Sistem pemotongan dan penumpukan tepi otomatis
Gergaji tepi mengadopsi mikrokomputer yang mengendalikan dan mengkonfigurasi sistem pengumpulan debu, dan memulai pemotongan tepi mengikuti lebar yang ditentukan sebelumnya. Debu akan dikumpulkan oleh pengumpul debu sehingga melaksanakan seluruh bengkel tanpa debu dan memastikan perlindungan lingkungan bengkel mencapai standar peraturan nasional.
Karena papan tanpa pengamplasan, permukaan papan magnesium normal setelah pemotongan tepi yang kasar, sehingga papan akan ditumpuk pada penumpuk pertama, penumpuk dikonfigurasi perangkat pelurusan otomatis sehingga papan pengepakan setelah penumpukan.
7. Pengamplasan papan dan sistem pengumpulan debu
Papan akan masuk ke mesin pengamplasan secara langsung dan memoles papan dan mencapai standar permintaan klien setelah pemotongan tepi jika klien perlu mengampelas permukaan papan magnesium kaca. Mesin pengamplasan mengkonfigurasi kolektor debu, kolektor debu akan mengumpulkan debu sehingga mengurangi polusi lingkungan dan mencapai standar nasional. Papan akan lancar setelah pengamplasan, dan mengisi jenis kebutuhan.
